«Образцовые кварталы» ещё ближе
Представители застройщика «Терминал-Ресурс» проведут консультации о строящейся и готовой жилой недвижимости в филиале одного из банков-партнёров.
Строительная компания ООО «Терминал-Ресурс» ведёт комплексное освоение территории в Пушкинском районе. На площади 316 га возводятся малоэтажные ЖК «Образцовые кварталы», разрабатывается дорожно-транспортная сеть, проектируются объекты социальной инфраструктуры. В рамках проекта «На Царскосельских холмах» уже введены в эксплуатацию четыре жилых комплекса, готовятся к сдаче «Образцовый квартал 5» и «Образцовый квартал 6».
Снижение процентных ставок и упрощение условий выдачи кредитов сделало возможным приобретение жилья теми, кто ещё недавно мог об этом только мечтать. По статистике застройщиков, до 80% квартир в новостройках приобретается сейчас с привлечением кредитных средств. Жилые объекты ООО «Терминал-Ресурс» аккредитованы более чем десятком банков из ТОП-рейтинга кредиторов физических лиц. Среди них АО «Газпромбанк» – входит в тройку крупнейших банков России по всем основным показателям.
Пришло время улучшать жилищные условия, а собственных средств недостаточно? Специалисты отдела продаж строительной компании «Терминал-Ресурс» совместно с кредитными экспертами АО «Газпромбанка» ответят на ваши вопросы, расскажут о выгодных условиях кредитования, рассчитают ежемесячный платёж. Возможно сразу забронировать квартиру и подать заявку на кредит.
Встречи состоится 15 и 30 октября 2019 года с 15.00 до 20.00 в центре ипотечного кредитования «Газпромбанка» по адресу: Санкт-Петербург, Московский проспект, д. 205, литера А.
Адрес отдел продаж застройщика: г. Санкт-Петербург, ул. Кокколевская, д.1 (рядом с «Образцовыми кварталами»), тел. +7 (812) 719-19-19, www.devcent.ru
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia