Федеральный этап конкурса «Строймастер – 2019» подвел итоги в Петербурге
В преддверии празднования Дня строителя в Николаевском дворце прошла торжественная церемония награждения победителей федерального этапа Национального конкурса «Строймастер» и профессиональных соревнований среди строителей и учащихся отраслевых профессиональных образовательных учреждений Санкт-Петербурга.
Победителей приветствовал координатор Ассоциации «Национальное объединение строителей» по Санкт-Петербургу Александр Вахмистров. «Уверен, что у вас будет еще много работы. Сегодня Северная столица активно строится – и этот процесс, благодаря вам, будет продолжаться», – подчеркнул он.
Александр Вахмистров вручил награды победителям очного соревнования федерального этапа конкурса «Строймастер» в номинациях «Лучший штукатур», «Лучший каменщик», «Лучший сварщик», «Лучший организатор строительного производства (мастер-прораб)», а также за личный вклад в повышение престижа рабочей профессии он вручил благодарственные письма 17 лучшим руководителям строительных компаний города.
В номинациях «Лучшая бригада строительного комплекса Санкт-Петербурга», «Лучшая саморегулируемая организация по работе с рабочими кадрами», «Лучший руководитель подразделения строительной организации» победителей награждал и. о. директора «Управления строительными проектами» Комитета по строительству Смольного Юрий Кабушка. «Бригада в строительной отрасли – это практически мушкетеры от строительства. Здесь сразу видно, кто есть кто, и всегда действует принцип "Один за всех и все за одного"», – отметил он. Также чиновник вручил благодарственные письма представителям профильных СМИ. В очередной раз была отмечена и газета «Строительный Еженедельник».
Награды в номинациях «Лучший рабочий строительного комплекса Санкт-Петербурга», «Лучший прораб (мастер) строительной площадки» и «Лучший специалист по технике безопасности» вручал на церемонии член совета Ассоциации «Национальное объединение строителей», генеральный директор «Объединения строителей СПб» Алексей Белоусов. «Конкурс проходит уже 10 лет подряд. И нынешние победители превзошли участников и награжденных первых конкурсов. Это логично: технологии совершенствуются, мастерство умножается и передается через поколения. Пусть эта тенденция продолжается и впредь», – призвал он.
Победителей в номинации «Лучшая строительная площадка и бытовой городок» приветствовал и награждал дипломами вр. и. о. начальника Службы государственного строительного надзора и экспертизы Петербурга Вячеслав Захаров, а благодарственные письма представителям профессиональных учебных заведений за активное участие в конкурсах – президент Ассоциации «Балтийский строительный комплекс» Владимир Чмырёв.
Лучший штукатур:
Диплом 2-й степени – мастер производства ООО «ЦИСТ» Андрей Лупич
Диплом 1-й степени – штукатур ООО «Азимут» (ГК «Росстройинвест») Владимир Филин
Лучший каменщик:
Диплом 3-й степени – каменщик АО «Строительный трест» Мусахон Машрабов
Диплом 2-й степени – каменщик ООО «ЛСР. Строительство – Северо-Запад» Михаил Кондуров
Диплом 1-й степени – каменщик АО «Строительный трест» Олег Жизневский
Лучший сварщик:
Диплом 3-й степени – электрогазосварщик 6-го разряда ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» Виталий Гордиенко
Диплом 2-й степени – электросварщик ООО «Северная компания» Антон Арисов
Диплом 1-й степени – электрогазосварщик 5-го разряда ООО «Лентехстрой» («ГК «РосСтройИнвест») Михаил Левченков
Лучший организатор строительного производства (мастер-прораб):
Диплом 3-й степени – прораб ООО «Главстрой-СПб» Виктор Мусихин
Диплом 2-й степени – производитель работ ООО «Главстрой-СПб» Иван Молев
Диплом 1-й степени – производитель работ ремонтно-строительного отдела ООО «МЛМ Нева-Трейд» Евгений Ганиман
Лучшая бригада:
Дипломы 1-й степени – бригада отделочников Хасана Ашурова (ООО «Азимут», ГК «РосСтройИнвест»), бригада буровой установки Виктора Безденежных (ООО «ГеоСфера») и бригада слесарей аварийно-восстановительных работ (водоотведение) Михаила Триандафилиди (ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»)
Гран-при – бригада отделочников Татьяны Волоховой (ООО «ЛСР. Строительство Северо-Запад»)
Лучший рабочий строительного комплекса Петербурга:
Дипломы 1-й степени – машинист экскаватора ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» Сергей Ларичев, плотник-бетонщик «ЮИТ Санкт-Петербург» Алексей Рыбаков, машинист экскаватора-погрузчика ООО «Лентехстрой» (ГК «РосСтройИнвест») Сергей Сережко, плотник-бетонщик «ЮИТ Санкт-Петербург» Владимир Ульянов, штукатур «ЛСР. Строительство – Северо-Запад» Рита Яковишина
Гран-при – каменщик Группы ЦДС Александр Аристов
Лучший прораб (мастер) строительной площадки:
Дипломы 1-й степени – прорабы ООО «ГеоСфера» Денис Кузнецов и Владимир Никоноров, а также прораб ООО «Азимут» (ГК «РосСтройИнвест») Виталий Поляков
Лучший специалист по технике безопасности:
Диплом 1-й степени – начальник отдела охраны труда ООО «Главстрой-СПб» Роман Анфёров
Гран-при – инженер по охране труда и гражданской обороне «ЛенСпецСМУ-Реконструкция» (Группа «Эталон») Андрей Роганков
Лучшая строительная площадка и бытовой городок:
Дипломы получили лучшие строительные объекты города и области: ЖК «Новая Охта» («Группа ЛСР»), ЖК «Суворов» и ЖК «Два ангела», жилой район «Золотые купола» и общеобразовательная школа на 1375 мест (ГК «РосСтройИнвест»), ЖК INKERI («ЮИТ Санкт-Петербург»), ЖК «Наутилус» и ЖК «Жили-были» («КВС»), квартал Ariosto (ГК «Арсенал-Недвижимость»), ЖК «Северная долина» («Главстрой-СПб»), ЖК «Дом на Блюхера» («Эталон ЛенСпецСМУ»), ЖК «ЦДС «Московский» (Группа ЦДС).
Гран-При получили: ЖК «ЦДС «Муринский Посад» (Группа ЦДС), ЖК «Солнечный город» (Setl City) и ЖК «Цивилизация» («Группа ЛСР»).
В июне 2014 года на заводе Pilkington Glass Russia произошло знаковое событие – начал работать цех по нанесению покрытий. С запуском коатера на заводе стартовал выпуск высокотехнологичного стекла с низкоэмиссионным покрытием: закаливаемые и незакаливаемые версии продуктов теплосберегающей линии Pilkington Optitherm ™ и мультифункциональной линии Pilkington Suncool®.
Покрытие наносится путем магнетронного напыления на произведенное на флоат-линии стекло. Данные продукты способствуют созданию оптимального микроклимата в помещении, позволяют существенно сократить затраты на его обогрев, кондиционирование и искусственное освещение, а также обеспечить экологичность зданий при остеклении. Линия Pilkington Suncool обеспечивает эффективную защиту от солнца и позволяет реализовывать архитектурные проекты с большими площадями остекления.
«За прошедшие пять лет на линии уже было осуществлено два капитальных апгрейда оборудования, позволивших существенно увеличить производственные мощности и спектр выпускаемой продукции, – рассказывает Дмитрий Бернт, заместитель начальника цеха покрытий по НИОКР Pilkington Glass Russia. – Было разработано и введено в производство 9 новых оригинальных, уникальных для данной площадки, продуктов – стекол с тонкопленочными покрытиями, отвечающими по своим характеристикам актуальным требованиям локальных и зарубежных рынков резидентского остекления и крупных архитектурных проектов. Феноменологически найдено 4 новых явления в механизмах роста тонких пленок, осаждаемых из плазмы магнетронного разряда, которые легли в основу запатентованных нами технологий, сейчас активно использующихся в производстве и обеспечивающих дополнительные потребительские качества наших продуктов. Все это позволило существенно увеличить долю экспортируемой продукции компании. В 2017 году на линии был поставлен рекорд годового эффективного выхода среди всех заводов Pilkington Glass по миру».
Встраивание этапа нанесения функциональных покрытий на стекло оказало влияние на деятельность всех департаментов компании. «Изменились требования к производству листового стекла на флоат-линии. Перспектива использования флота-стекла в качестве подложки под тонкопленочное осаждение стала причиной для предъявления к нему дополнительных, ранее не вводившихся требований к особенностям структуры поверхности», – комментирует Дмитрий Бернт.
Отдел логистики также столкнулся с изменениями условий хранения и транспортировки новых продуктов. «Если раньше при делении продуктов по толщине стекломассы на складе готовой продукции размещалось в среднем 6 наименований, то на сегодняшний день их более 150-ти, – продолжает Дмитрий Бернт. – Трудовая нагрузка на все отделы Pilkingon Glass Russia возросла даже не вдвое, а многократно, а сотрудники проявили крайне высокий уровень профессионализма, обеспечив бесстыковую и эффективную интеграцию новых для них процессов».
Производительность линии, которая существенно зависит от комбинации конкретных выпускаемых продуктов (типов осаждаемых покрытий), на момент пуска коатера составляла около 4 млн кв. м стекла в год. В зависимости от конкретного вида стекла на него наносилось до 15 функциональных слоёв. Сегодня покрытие может содержать до 20 слоев, а производительность коатера увеличилась до 30-35 тысяч квадратных метров поверхности обрабатываемой подложки в сутки.
На данный момент линия по нанесению нанопокрытий является одной из самых современных и производительных в России. Она позволяет не только выпускать широкую гамму стёкол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие.
На фото: цех по нанесению покрытий Pilkington Glass Russia