Изыскатели и проектировщики обсудили BIM и приоритетные направления деятельности НОПРИЗ
На прошлой неделе состоялись мероприятия VII Всероссийского съезда Национального объединения изыскателей и проектировщиков.
25 апреля 2019 года, в преддверии съезда руководители СРО изыскателей и проектировщиков приняли участие в работе двух тематических круглых столов. Отметим, что каждое из мероприятий собрало около 70 слушателей.
Участники обсудили актуальные вопросы, связанные с внедрением в практику информационных технологий моделирования и обсудили приоритетные направления развития НОПРИЗ на ближайшее время.
Модераторами круглого стола «Технологии информационного моделирования – основа модернизации строительной отрасли», который прошел при личном участии президента Национального объединения изыскателей и проектировщиков, народного архитектора России, академика Михаила Посохина, выступили член Совета НОПРИЗ, председатель Комитета по экспертизе и аудиту Александр Вронец и вице-президент нацобъединения Алексей Воронцов.
С основным докладом, освещающим положения разрабатываемой Концепции внедрения системы управления жизненным циклом объектов капстроительства с использованием технологий информационного моделирования и подходы к разработке подраздела «Технологии информмоделирования в строительстве», входящего в Стратегию развития отрасли до 2030 года, осветил генеральный директор ООО «Институт развития строительной отрасли» Кирилл Холопик.
В свою очередь генеральный директор ГК «Кредо» Аркадий Калинин дополнил картину перспектив внедрения ТИМ в инженерные изыскания.
Участники мероприятия живо дискутировали на предложенную тему, отметив, что информационное моделирование должно как можно быстрее войти в практику проектных и архитектурных бюро, а также изыскательских организаций. Но при этом необходимо заручиться поддержкой государства для обеспечения профсообщества качественными программными продуктами отечественного производства.
Модераторами круглого стола «Реализация приоритетных направлений деятельности НОПРИЗ» стали вице-президенты нацобъединения Александр Гримитлин и Азарий Лапидус.
В ходе мероприятия участникам была представлена не только Концепция приоритетных направлений деятельности НОПРИЗ с целью обеспечения реализации Указа Президента РФ №204 от 7 мая 2018 года «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года», но и отчеты возглавляемых вице-президентами Комитетов НОПРИЗ по совершенствованию систем образования и по конструктивным, инженерным и технологическим системам.
В завершение круглого стола о проблемах и возможностях современных инженерных изысканий рассказал новый председатель Комитета по инженерным изысканиям Владимир Пасканный.
На газобетонном заводе H+H (Эйч плюс Эйч) в Ленинградской области внедряется система бережливого производства 5S. Ее основными целями являются снижение производственных потерь, правильная организация рабочего места и повышение производительности труда.
Система 5S, которая состоит из пяти этапов, зародилась в Японии в середине XX века. Наименование каждого из шагов в японском языке начинается на букву «s». При внедрении системы в нашей стране в русском языке подобрали соответствующие этим наименованиям аналоги, поэтому нередко используется и адаптированное «русское» название метода бережливого производства как Система 5С.
В русском варианте пять этапов системы выглядят следующим образом: 1С – Сортируй – Seiri (Сейри)»; 2С – Соблюдай порядок – Seiton (Сейтон); 3С – Содержи в чистоте – Seisō (Сейсо); 4С – Стандартизируй – Seiketsu (Сейкецу) и 5С – Совершенствуй (или Самодисциплина) – Shitsuke (Сицуке). Сортировка подразумевает хранение исключительно необходимого; Соблюдение порядка означает свое место для каждой вещи и каждая вещь на своем месте, Соблюдение чистоты включает в себя поддержание аккуратного рабочего места. Стандартизация подразумевает четкое выполнение стандарты, кто что и когда делает во всех зонах. Наконец, Совершенствование рассматривается как поддержание системы и измерение ее эффективности.
По отзывам компаний, которые уже внедрили передовую новинку, благодаря 5S более четко выстраивается рабочий процесс, сотрудников не отвлекают от работы ненужные мелочи, уменьшается риск производственного травматизма, формируется новая культура производства и мышления, растет производительность труда.
Как подчеркивают в H+H, от системы 5S выиграют и клиенты компании, ведь стабильность производственного процесса обуславливает и высокое качество продукции.
Чтобы запуск инструмента 5S был максимально эффективным, на заводе H+H организовали обучение сотрудников, провели начальную чистку на производстве и выполнили первый этап «Сортировка». Для реализации последующих этапов 5S команда H+H составила детальный мастер-
В H+H традиционно много уделяют внимания всем этапам производственного процесса: начиная от приемки сырья до выхода готовой продукции. Так, H+H Россия, входящее в международную группу компаний H+H International A/S, одной из первых на отечественном рынке газобетона перешла на европейские стандарты качества. Сегодня производство H+H соответствует как российскому ГОСТ, так и европейским нормам (EN). Наряду с этим продукция H+H имеет СЕ маркировку, что позволяет экспортировать газобетон, произведенный на заводе в Ленинградской области, на зарубежный рынок. В конце 2018 года на заводе была внедрена система промышленной безопасности LOTO.