В Москве объявлены победители Национальной бизнес-премии WOWBIZ 2025
19 мая в Москве состоялась кейс-конференция и церемония награждения победителей Национальной бизнес-премии WOWBIZ 2025.
Победителей в каждой из шести номинаций определило экспертное жюри путем открытого голосования по итогам презентации проектов на кейс-конференции WOWBIZ.
Номинанты – владельцы и топ-менеджеры малого, среднего и крупного бизнеса со всей страны, прошедшие предварительный этап отбора проектов экспертным жюри, прошли в финал премии и представили успешно реализованные кейсы компаний в шести номинациях:
Инновация года - проекты, основанные на внедрении новых технологий.
DIGITAL Трансформация года - проекты, направленные на оптимизацию и улучшение бизнес-процессов, автоматизацию задач, использование IT – технологий и Digital - решений.
Креативное решение года - проекты, связанные с использованием нестандартных инструментов, подходов и решений в рамках функции.
STARTUP года - бизнесы, созданные за последние два года.
HR проект года - проекты, которые способствовали развитию корпоративной культуры, повышению вовлеченности сотрудников, внедрению современных технологий HR и другим успешным достижениям в управление персоналом.
Результат года - проекты, приводящие к значительному росту ключевых показателей функции и бизнеса.
«Задача WOWBIZ — стать площадкой для открытого обмена лучшими практиками между бизнесами из разных отраслей. И сегодня мы увидели, как представители крупного бизнеса с интересом перенимают опыт коллег из малого бизнеса, и наоборот. В будущем мы планируем развивать и масштабировать премию, чтобы дать возможность ещё большему количеству представителей бизнеса взаимообогащаться опытом.», – отметила Гоар Ананян, международный эксперт в сфере обучения и развития, основатель и руководитель WOW GROUP.
По итогам первого этапа прошли в финал и получили право выступить на кейс-конференции перед экспертным жюри: Туроператор Байкалика, WEWALL, Альфа Банк, Сбер, Полипласт-УралСиб, СберАналитика, КИРА, VIDEOSET, Клиника осознанного лечения «СТОМАТОЛОГИЯ СУПЕРГЕРОЕВ», LYM, «Финам», Цифровая экосистема МТС, Мидийное Место.
Победители бизнес-премии WOWBIZ 2025:
- Номинация «Инновация года» |Крупный бизнес
Победитель – Сбер, проект – «GenAI в бизнесе (объединённая заявка)».
В номинации участвовали: Полипласт-УралСиб, СберАналитика, Сбер.
Номинация «Инновация года»| Категория – Микробизнеc
Победитель – КИРА, проект – «KIRA.pw».
В номинации участвовали: WEWALL, КИРА
- DIGITAL Трансформация года
Победитель – Альфа Банк, проект – «Бессрочное кредитование (Овердрафт и Кредитная линия)».
В номинации участвовали: Альфа Банк, Сбер
- Креативное решение года
Победитель – LYM, проект – «LYM ART: когда искусство становится бизнес-решение».
В номинации участвовали: VIDEOSET, Клиника осознанного лечения «СТОМАТОЛОГИЯ СУПЕРГЕРОЕВ»
- STARTUP года
Победитель – Туроператор Байкалика. Проект – «Первая арктическая база на Байкале –ледовая станция «БОРО-БОРО».
В номинации участвовали: WEWALL, Туроператор Байкалика
- HR проект года
Победитель – «Финам», проект – «Бесшовный цифровой ejm от первого касания до офборда»
В номинации участвовали: Цифровая экосистема МТС, Мидийное Место, Финам
- Результат года
Победитель – Альфа Банк, проект - Подписка на оборотные кредитные продукты (Овердрафт и Кредитная линия)
В номинации участвовали: Сбер, Альфа Банк
Организатор премии: компания WOW GROUP занимается обучение и развитием бизнеса и HR через свои проекты в более чем 20 странах мира. Продукты WOW GROUP ориентированы на развитие бизнес-сообщества и экономики стран присутствия.
Официальный партнер Национальной бизнес-премии и конференции WOW BIZ 2025 – Контур
В Омской области завод по производству металлоконструкций нарастил мощности
В Омской области завод «ЗМК Мост» благодаря модернизации нарастил мощности по выпуску металлоконструкций на 27%. Объем инвестиций — более 135 млн рублей, бо́льшую часть которых предприятию предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по программе «Производительность труда».
Объем производства металлоконструкций теперь — до 42 тыс. тонн в год. Завод изготавливает крупнотоннажные, весом до 50 тонн, и габаритные сложные пространственные металлоконструкции с высокой точностью. Например, конструкции автодорожных и железнодорожных мостов, путепроводов, пешеходных надземных переходов, а также конструкции для строительства аэропортов, стадионов и пр.
Продукция предприятия поставляется на объекты инфраструктурного строительства по всей России.
Во Владимирской области налажен выпуск комплектующих для ветряных электростанций
Компания «ВладПолиПром» расширила производственную площадку в селе Лемешки Суздальского района Владимирской области, тем самым нарастив объем производства стеклопластиковых кожухов для ветряных электростанций.
На производстве будут изготавливать сегменты кожуха гондолы, кожухи и обтекатели ступицы для ветряных мельниц. Размеры деталей — от 3,5 метра в высоту до 5 метров в длину.
Раньше кожухи поставлялись из Европы. Сегодня их изготавливают отечественные предприятия. При этом более 85% используемого оборудования произведено в России.
В течение года планируется создать 122 комплекта для ветряных электростанций России и ближнего зарубежья.
Производственные площади сейчас составляют 7 тыс. кв. м. В планах компании — строительство еще 2 тыс. кв. м новых цехов.
Под Воронежем заработал новый завод по производству строительных смесей
В селе Кривоборье Рамонского района Воронежской области открыт завод по производству сухих строительных смесей «Стройсантехмонтаж». Проектная мощность — 80 тыс. тонн продукции в год.
Объем инвестиций в проект — более 300 млн рублей. На предприятии установлены автоматизированные линии фасовки и упаковки.
С 2014 года ООО «Стройсантехмонтаж» управляет Кривоборским месторождением строительных известняков. Постепенно построен дробильно-сортировочный комплекс для производства щебня. Для переработки отходов от этого производства построен завод по производству минерального порошка и известняковой муки. Сегодня завод работает по безотходной технологии.
В Татарстане запущено производство трехслойных полимерных труб
Группа компаний «РГК» на заводе «РГК-Синтез» в селе Богородское Республики Татарстан первой в России запустила экструзионную линию для производства полипропиленовых гофрированных труб с двойной стенкой диаметром 1600 мм (1,6 м).
Трубный завод был приобретен у ПАО «Сибур» на территории «Казаньоргсинтез» и модернизирован. Инвестиции в создание нового производства — более 500 млн рублей, из которых 215 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил Фонд развития промышленности. Запуск производства стал возможен в том числе благодаря партнерской программе СИБУРа «Инвестиционный форсаж», которая поддерживает инвестиционные проекты по расширению производственных мощностей.
Проектная мощность предприятия — до 6 тыс. тонн продукции в год; текущие производственные мощности данного предприятия — 29,6 тыс. тонн полиэтиленовых труб в год.
Такие трубы используются на крупных энергетических и промышленных объектах, при строительстве крупных жилых комплексов, для глубоководного сброса очищенных продуктов жизнедеятельности в водоемы.
Первые партии продукции отгружены для водоканалов Москвы, Петербурга, Казани и строительства федеральных трасс.
Разработано новое роботизированное решение для маркировки стройматериалов
Компании особой экономической зоны «Технополис Москва» — TECHNORED и «Привод-инжиниринг» — при участии Московского государственного технологического университета «Станкин» разработали робототехнический комплекс со специальным захватывающим устройством для маркировки строительных материалов.
В основе решения — промышленный робот REDS C5. Робототехнический комплекс выполняет производственную операцию не более чем за 50 секунд, разработанное захватное устройство не деформирует информационную этикетку и продукт в процессе работы.
Серпуховский завод открыл собственное производство приводов и балок дверей лифтов
Серпуховский лифтостроительный завод (СЛЗ, входит в ГК «Садовое кольцо») освоил производство приводов дверей кабины и балок дверей шахты.
Ранее завод закупал приводы и балки у китайских производителей и сторонних компаний в России. В прошлом году конструкторы СЛЗ создали новую разработку устройств, которые служат для открывания и закрывания дверей лифта. Образцы прошли многочисленные тесты на испытательной башне предприятия. После тестирования с начала года начат выпуск собственных приводов и балок в промышленных масштабах.
Кроме того, СЛЗ приступил к проекту трансформации интерактивных лифтов в самоуправляемые механизмы. По мнению сотрудников предприятия, для создания лифта, управляемого искусственным интеллектом и технологиями интернет-вещей, потребуется от пяти до пятнадцати лет.
В Карелии организовано новое производство интерьерных элементов
Идут пусконаладочные работы и начат пробный выпуск продукции на заводе интерьерных элементов «Томицы 2» на Шуйском шоссе в Петрозаводске компании «Крона». Объем инвестиций в проект оценивается в 760 млн рублей.
Производство организуется при участии администрации Республики Карелия, которая компенсирует часть затрат инвесторам региона.
Построены два новых цеха, в которых будет производиться точеная продукция, элементы деревянных лестниц, погонажных изделий и мебельного щита, а также гранулы для производства изделий древесно-полимерного композита, террасная доска и штакетник. Проектная мощность — 1440 тонн в год.
Компания «Крона» также прорабатывает еще один инвестиционный проект — по созданию производственного комплекса «Томицы 3», где планируется производить крашеные пиломатериалы и террасную доску.
В подмосковном технопарке «Королев» начато производство систем для обогрева и энергоснабжения
Компания «Кабельные системы и технологии» запустила новое высокотехнологичное производство систем для обогрева и энергоснабжения в подмосковном технопарке «Королев». Объем инвестиций в проект оценивается более чем в 500 млн рублей.
На территории технопарка «Королев» компания будет производить современные системы электрообогрева резервуаров, трубопроводов и кровли промышленных предприятий. Новое производство позволит увеличить объем выпускаемой продукции минимум в два раза.
В текущем году планируется выпустить около 200 шкафов управления электрообогревом, 30 тыс. крепежных элементов, а также 5 тыс. взрывозащищенных соединительных коробок и нагревательных секций.
В Московской области стартовал выпуск взрывобезопасных лифтов
В подмосковных Мытищах лифтостроительный завод «Пульс» (входит в ГК LIFT-IMPORT) начал выпускать эксклюзивную продукцию — взрывобезопасные лифты. Объем инвестиций в разработку и производство оценивается в 60 млн рублей.
Производственные мощности предприятия позволят выпускать до 100 единиц продукции в год.
Подъемники, разработанные на предприятии с применением новейших технологий, будут использоваться в зонах с повышенной опасностью, в том числе на объектах с высоким риском взрыва или пожара.
Безопасность лифтов обеспечивается за счет герметичной оболочки (корпуса из низкоуглеродистой или нержавеющей стали проходят строгие испытания), искробезопасных электрических цепей (внутри источников питания используется гальваническая развязка, изолирующая входную и выходную части цепи, что предотвращает прямое прохождение тока и исключает искрение) и специальных кабелей (применяются эластичные провода с особым химическим составом, устойчивые к деформации и перепадам температур).
Каждый лифт сопровождается отчетом об оценке опасностей воспламенения, который учитывает вероятность трения, статического электричества и других рисков.