Решения ТЕХНОНИКОЛЬ помогут в очистке озера Кабан в Казани
Эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ приняли участие в создании одной из красивейших набережных России. Важной задачей проекта реконструкции пространства вокруг озера Кабан была очистка и фильтрация воды в водоеме. Для этого была создана сложная система резервуаров с применением системы ТН-РЕЗЕРВУАР Барьер.
Озеро Кабан расположено в центре Казани. Долгие годы пространство вокруг озера представляло собой неблагоустроенную зону, которую в основном использовали для хозяйственной деятельности. В 2005 году была проведена первая реконструкция, а в 2015 году мэрией Казани был объявлен масштабный конкурс на лучшую концепцию развития набережной. Победителем в нем стал российско-китайский консорциум Turenscape+MAP с проектом «Эластичная лента».
Проект предусматривает создание современного общественного пространства с красивейшей набережной, уникальными детскими площадками, возможностями для занятиями спортом, проведением мероприятий. Но особенностью и важной задачей проекта стала очистка и фильтрация воды в озере Кабан.
Для этого была предусмотрена система соединяющихся бетонных резервуаров каскадного типа. В нее насосами подается вода из озера. Внутри резервуаров находятся растения для естественной фильтрации воды. Перетекая по резервуарам, вода чистится и возвращается в озеро.
Для создания резервуаров применялась система ТН-РЕЗЕРВУАР Барьер с дополнительным слоем дренажа из мембраны PLANTER Eco.
В качестве гидроизоляционного материала в системе используется полимерная мембрана LOGICBASE V-SL с сигнальным слоем, изготовленная на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).
Соединение полотен гидроизоляционной мембраны LOGICBASE V-SL между собой осуществляется путем сварки нахлёстов горячим воздухом при помощи автоматического оборудования с образованием двойного шва и центрального воздушного канала, который позволяет контролировать герметичность швов. Высокая эластичность и водонепроницаемость мембраны LOGICBASE V-SL позволяет сохранять герметичность резервуара при сложных условиях эксплуатации подобных сооружений.
«ТЕХНОНИКОЛЬ производит решения для самых разных строительных задач. В реализации проекта по реконструкции набережной озера Кабан принимали участие компании из разных стран, в том числе Китая, Германии. Но нужно отметить, что многие инновационные технологии были предложены российскими компаниями, - подчеркнул операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Евгений Спиряков. – Нам было очень приятно принимать участие в этом проекте. Надеемся, что таких красивых, полезных и функциональных общественных пространств в России с каждым годом будет становиться все больше».
О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 56 производственных площадок в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия, Польша), 22 представительства в 18 странах мира, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2020 год составила
Управляющая компания «Прогресс» завершает работы по подготовке жилых комплексов к отопительному сезону. Общий объем затрат составил более 250 тыс. руб.
Сейчас в управлении компании находятся более 500 тысяч кв. м жилья в трех жилых комплексах: ЖК «Палацио», ЖК «Полюстрово Парк» и ЖК Stockholm («Стокгольм»). Во время работ неизбежны временные неудобства для жителей, но их возможно свести к минимуму.
Это лето оказалось непростым, на подготовительные мероприятия было меньше времени, поскольку предыдущий отопительный сезон закончился достаточно поздно. Тем не менее, в жилых комплексах под управлением УК «Прогресс» работы завершаются в установленные сроки, как и в предыдущие годы.
Работы начались в мае, а к концу июля все комплексы будут готовы к новому отопительному сезону. Общий объем затрат составил более 250 тыс. руб., и это на 10% больше, чем в прошлом году. Общий рост цен на материалы и реагенты, регулярные анализы воды (в соответствии с изменениями в законодательстве) привели к росту стоимости работ. Кроме того, во всех жилых комплексах введены в эксплуатацию системы двухступенчатой очистки воды, удаляющие химические примеси.
«Сейчас мы заканчиваем химическую промывку индивидуальных тепловых пунктов и теплосетей. Проводим необходимый регламентный и текущий ремонт сетей отопления. Следующий этап —опрессовка и гидравлические испытания на прочность и герметичность трубопроводов и другого оборудования», — говорит Александр Пиньковский, главный инженер управляющей компании «Прогресс».
Как рассказывает Александр Пиньковский, для гидравлической промывки системы отопления перед наступлением отопительного сезона необходимо создать высокое давление холодной воды. «Также можно использовать при подготовке гидропневматическую промывку: в отопительную систему под давлением подается теплоноситель вместе со сжатым воздухом. Такая процедура — хорошая возможность очистить отопительную систему дома от известковых отложений и илистых фракций. Еще один вариант — химическая промывка и очистка с применением реагентов, которые являются эффективным решением для растворения загрязнителей и выведения их из отопительного оборудования», — поясняет главный инженер управляющей компании «Прогресс».
Системы отопления в современном жилье кардинально отличаются от домов дореволюционного и советского периодов. В новых жилых комплексах установлены индивидуальные тепловые пункты, которые регулирует количество тепла в зависимости от температуры на улице. В домах управляющей компании «Прогресс» это оборудование высокого уровня, многие элементы которого работают на автоматических системах. Безусловно, это удобно для жителей и гарантирует бесперебойную и качественную подачу отопления. При этом необходимо тщательно следить, регулярно проверять работу пунктов, чтобы вовремя предотвратить сбой.
Подготовка в жилых комплексах управляющей компании «Прогресс» плановая и прошла штатно, без происшествий. «Оборудование во всех комплексах новое, многие процессы автоматизированы. Мы обязательно уведомляем жителей о текущих испытаниях, все проходит без эксцессов», — говорит главный инженер.
Что же касается случая, когда в Адмиралтейском районе Петербурга при температуре воздуха в +33 градуса у жителей включили отопление, то, по словам Александра, это было неудачное стечение обстоятельств. «Все управляющие компании согласовывают графики испытаний с поставщиками и не проводить испытания из-за жары они не могут. Если не сделать этого на объектах сейчас, они просто не успеют подготовить дом к зиме. Да, это некомфортно, но никто не мог предсказать, что лето будет таким жарким. Это неизбежное зло», — говорит эксперт.
«Мы провели бы переговоры с поставщиком, с ресурсоснабжающей организацией и постарались перенести на более подходящее время. Если бы не удалось, предупредили жильцов, собрали и объяснили ситуацию. Но работы проводить нужно», — считает Александр Пиньковский.