В «Новом Лесснере» появились шоу-румы квартир с отделкой
В жилом комплексе «Новый Лесснер» компании «Отделстрой» готовы демонстрационные квартиры с различными видами отделки. Потенциальные клиенты могут посетить двухкомнатную квартиру 70,83 кв.м с базовой отделкой и однокомнатную квартиру 41,93 кв.м, выполненную «под ключ».
«Мы уже давно показываем клиентам квартиры на этапе строительства – начиная с того момента, как возвели каркасы домов, - поясняет начальник отдела продаж «Отделстрой» Николай Гражданкин, - Но одно дело – посетить строящуюся квартиру, а другое дело – увидеть ее в том виде, в каком она будет передаваться в финале».
В шоу-руме с полной отделкой поклеены обои под покраску, уложен ламинат, установлены межкомнатные двери, откосы, подоконники, сделаны натяжные потолки; санузлы выполнены в плитке с установкой всех сантехнических приборов.
В квартире с базовой отделкой сделана стяжка пола, шпатлевка стен под обои и штукатурка оконных проемов, установлены розетки и выключатели; санузлы выполнены так же, как в варианте с отделкой «под ключ».
Напомним, что квартиры в «Новом Лесснере» по умолчанию сдаются с предчистовой отделкой. Базовая или полная отделка предлагаются в качестве дополнительной опции на этапе заключения договора.
«В отличие от других компаний, которые оборудуют шоу-румы в специальных помещениях при офисах продаж и дальше них клиентов не пускают, мы создаем демострационные квартиры непосредственно в строящемся доме, - продолжает Николай Гражданкин, - Это реальные квартиры в реальном доме. И в этом огромный плюс для клиентов. Ведь по пути в шоу-рум, они могут посмотреть на дворовую территорию и расстояние между домами, зайти в парадную, оценить ширину коридоров, количество квартир на этаже и пр. Иными словами, своими глазами увидеть все те нюансы, из которых складывается благополучная жизнь в том или ином жилом комплексе».
Офис продаж в ЖК «Новый Лесснер» работает по будням – с 11:00 до 19:00, в выходные – с 11:00 до 18:00. Записаться на просмотр квартир можно по тел. (812) 670-01-01.
С 18 января ВТБ увеличивает максимальную сумму разового перевода через Систему быстрых платежей для своих клиентов в три раза — до 150 тысяч рублей. Ежемесячный лимит вырос почти в семь раз — до 2 млн рублей. Ранее эти суммы составляли 50 тысяч и 300 тысяч рублей соответственно.
«Клиенты ВТБ все активнее пользуются Системой быстрых платежей — ежемесячно они совершают свыше 6,3 млн переводов на сумму более 38 млрд рублей. В декабре транзакции через СБП составили уже треть от общего числа переводов в банке. Для дополнительного удобства и выгоды от использования сервиса для наших клиентов мы решили увеличить лимиты на переводы через СБП в три раза. В перспективе не исключаем возможности полной отмены разового лимита по переводам», — заявил старший вице-президент ВТБ, руководитель департамента цифрового бизнеса Никита Чугунов.
ВТБ также увеличил максимальную сумму разового перевода с карты на карту в другие страны. Теперь она составляет 150 тысяч рублей вместо 100 тысяч. В настоящее время пользователи ВТБ Онлайн могут отправлять деньги на карты банков более 100 стран СНГ и дальнего зарубежья. Лидерами по количеству переводов являются Украина, Казахстан, Беларусь, Армения, Азербайджан и Молдова.
Новые условия по переводу крупных сумм в ВТБ Онлайн доступны розничным клиентам массового сегмента, а также клиентам «Привилегии» и «Прайма».
ВТБ запустил полностью новый мобильный банк в ноябре 2020 года. ВТБ Онлайн стал работать в 2 раза быстрее, предельная нагрузка выросла в 3 раза, часть сервисов теперь доступна пользователям даже во время профилактических работ. Полностью обновился дизайн приложения и появились 50 новых функций, в том числе снятие наличных в банкоматах без карты, пакетная оплата счетов, индивидуальная настройка главного экрана, возможность «скрыть» баланс. В декабре клиентам была представлена и обновленная web-версия приложения. К концу 2022 года банк планирует увеличить число активных пользователей ВТБ Онлайн в 1,5 раза – до 15 млн клиентов.
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.