Теплоизоляционное объединение

В России создана новая ассоциация производителей теплоизоляционных материалов. Три ведущие компании, производящие теплоизоляционные материалы из экструдированного пенополистирола (XPS), решили совместно разработать систему стандартизации материалов и помочь оградить рынок от некачественной продукции.

Крупнейшие компании-производители XPS – ООО «Пеноплэкс СПб», ООО «ДАУ Кемикал» и ООО «УРСА Евразия» – объявили о создании Российской ассоциации производителей экструдированного пенополистирола – РАПЭКС. На долю компаний-участников ассоциации приходится около 76 процентов рынка теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола. Как рассказал генеральный директор ООО «Пеноплэкс СПб» Владимир Абызов, основными целями РАПЭКС объявлены, в частности, популяризация использования теплоизоляционных материалов из XPS. Организация планирует сотрудничать с международными и российскими организациями по общим вопросам развития рынка теплоизоляционных материалов и участвовать в государственных, муниципальных, частных программах и проектах.
Из Америки в Россию
за 70 лет
XPS – экструдированный пенополистирол, теплоизоляционный материал последнего поколения. Он производится из полистирола общего назначения. В готовом виде это жесткий вспененный термопласт. Как сообщил директор по развитию рынка ООО «ДАУ Кемикал» Юрий Голубев, появление этого материала берет свое начало задолго до наступления XXI века. В начале XX столетия компания Dow Chemical разработала технологию производства экструдированного пенополистирола с целью получения материала с замкнуто-ячеистой структурой, позволяющей обеспечить высокую стойкость к поглощению воды и исключительные теплоизоляционные свойства. В 1941 году военно-морские силы США заказали создать материал, который можно использовать на флоте для производства спасательных плотов и шлюпок. Однако, благодаря превосходным теплоизоляционным свойствам и влагонепроницаемости, экструдированный пенополистирол вскоре нашел применение в холодильных установках, а в начале 50-х годов также стал весьма успешно применяться и в строительстве.
В 1963 году материал пришел в Европу. В развитых странах экструдированный пенополистирол применяется достаточно широко (около 5 процентов всего рынка утеплителей), причем как объем производства данного материала, так и его рыночная доля с каждым годом увеличиваются.
В России применение данного материала получило распространение лишь с начала 90-х годов прошлого века. Первым отечественным производителем теплоизоляционных материалов из XPS стала компания «Пеноплэкс».
Сплошные «плюсы»
Экструдированный пенополистирол идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Выпускают теплоизоляционные материалы из экструдированного пенополистирола в виде плит и скорлуп (сегментов).
Основными достоинствами экструдированного полистирола являются: крайне низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение и высокая прочность, что делает его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве. Он морозостоек, долговечен и химически устойчив (за исключением органических растворителей, безводных кислот и бензина).
Экструдированный пенополистирол как строительный материал, сочетает в себе высокие теплоизоляционные свойства и малую массу (масса 1 кубометра пенополистирола составляет от 30 до 45 кг, в зависимости от марки). Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.
Для повышения огнестойкости в плиты из экструдированного пенополистирола добавляют антипирены и получают самозатухающий материал – при ликвидации источника пламени его горение прекращается.
XPS легко обрабатывается (хорошо режется, легко поддается подгонке с использованием обычного ножа) и чрезвычайно прост в монтаже. Как подмечает Юрий Голубев, материал «сложно испортить даже непрофессиональными руками». Материал (если сделан в соответствии с технологией) экологичен.
Оценки рынка
Российский рынок теплоизоляционных материалов на сегодняшний день является самым динамично развивающимся рынком в Европе. Объем российского рынка в 2007 году составил примерно $1,4 млрд, а сегмент теплоизоляции из экструдированного пенополистирола является самым быстрорастущим на российском рынке. Как отметил руководитель отдела маркетинга ООО «Управляющая компания «Пеноплэкс Холдинг» Александр Китаев, к примеру, «если рост общего рынка теплоизоляционных материалов составляет 16-17 процентов, то среднегодовой прирост рынка XPS составляет порядка 30». Также г-н Китаев отметил, что в настоящее время применение XPS в строительстве зданий и использование в строительстве различной инженерной инфраструктуры на рынке соотносится как 80 к 20.
В то же время специалисты отмечают, что, по данным Федеральной службы государственной статистики РФ, потребление теплоизоляционных материалов на 1 тыс. жителей составляет 185 кубометров на человека, в то время как в Швеции такой показатель равен 600 кубометрам.
Куда кладем?
Благодаря этим качествам материал имеет широкое поле для применения. Как отметил Владимир Абызов, «в настоящее время рынку предложены несколько видов применения материала. Это решения по утеплению фундаментов мелкого заложения, новые конструкции кровель, а также начато производство трехслойных железобетонных панелей с использованием пенополистирола». Сейчас, по словам г-на Абызова, разрабатываются технологии использования материала «на стенах под штукатурку». Также существуют возможности использование совместно с другими теплоизоляционными материалами, к примеру, «комбинированные двухслойные крыши» – минеральная вата снизу, XPS – сверху.
Применение теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола при возведении зданий и сооружений, как заявляют специалисты, позволяет «существенно усовершенствовать и ускорить технологию строительства, значительно снизить затраты при создании новых конструкций, отвечающих новым требованиям строительных норм».
Также, по словам Владимира Абызова, ассоциация планирует совместно с государством участвовать в национальном проекте «Доступное жилье – гражданам России» и региональных жилищных программах.
Кроме того, XPS применяется при теплоизоляции автомобильных и железных дорог, теплоизоляции взлетно-посадочных полос аэропортов, а также трубопроводов различного назначения. Например, строительство дорог в районах вечной мерзлоты.
На строительстве железных дорог материал применяется уже 10 лет, правда, в небольших количествах. Есть примеры использования его в аэропортах (Екатеринбург). Что касается дорог, то участники ассоциации надеются на участие в федеральной целевой программе «Развитие транспорта в РФ до 2015 года», принятой на минувшей неделе российским правительством.
ПрЯмаЯ выгода
Планирующееся повышение внутрироссийских цен на энергоносители заметно повышает интерес к внедрению энергосберегающих технологий. Один из способов энергосбережения и является применение экструдированного пенополистирола. Что же дает применение данного материала? Юрий Голубев, директор по развитию рынка ООО «ДАУ Кемикал» отмечает, что применение XPS в Европе «дает эффект сбережения до 40 процентов». Впрочем, отмечает он, в Европе структура энергопотребления несколько иная – больший, чем в России, процент бытовой техники, у нас же более холодный климат.
По словам Юрия Голубева, в новых зданиях, выполняя комплекс мероприятий по энергосбережению, можно достичь того же уровня. В старом жилом фонде таких успехов добиться сложнее. В то же время специалист отмечает, что «жители в настоящее время не почувствуют эффекта». Это связано с тем, что в многоквартирных жилых домах – центральное отопление и отсутствуют домовые счетчики тепла. Только с их появлением можно ощутить эффект (в первую очередь финансовый) использования XPS. Что же касается долговечности, то Юрий Голубев отметил, что «пока мы можем дать гарантию на 50 лет – именно столько этот материал используется в Европе, а время покажет – на сколько долго его можно использовать». Зато про теплопроводность можно сказать точно. По расчетам теплосохранения XPS толщиной в 1 см равен 25 см кирпичной кладки (при водопоглащении менее 0,2 процента). К тому же, заявляет г-н Голубев, материал сам защищает эту самую кирпичную кладку и от влаги, и от разрушения.
Главное – стандарты
Обеспечить потребителя продукцией, соответствующей заявленным назначению и параметрам, возможно на основе контроля продукции в соответствии с техническими стандартами.
Основными целями стандартизации являются единство терминологии и определений, номенклатуры показателей, методов измерений, процедур подтверждения соответствия. Все перечисленные цели стандартизации направлены на выполнение одной задачи – обеспечения потребителей исчерпывающей информацией о свойствах продукции.
На сегодняшний день в России нет стандарта на производство изделий из экструдированного пенополистирола, поэтому одной из основных задач РАПЭКС является разработка пакета национальных стандартов. Участники ассоциации на добровольной основе принимают на себя обязательства по доведению в полном объеме до потребителя технической информации о продукции – как в целях информирования, так и в целях обеспечения добросовестной конкуренции. Как заявил менеджер по вопросам технического развития и качества продукции ООО «УРСА Евразия» Илья Мехнецов, «в настоящее время мы выпускаем продукцию лишь на основе технических условий, а нужна стандартизация, причем на национальном уровне». Он также отметил, что в настоящее время ассоциация начала разработку подобных стандартов и методов контроля. По словам г-на Мехенцова, «в апреле нынешнего года мы подали в Ростехрегулирование заявку, где представили 10 стандартов и нормативов». Он выразил надежду, что стандарты будут изучены в течение года. Илья Мехенцов замечает, что подобные стандарты уже давно разработаны в Европе. И, разрабатывая российские регламенты, участники рынка основывались именно на европейской системе стандартов.
Помимо стандартов качества, компании-участники ассоциации задаются целью формирования цивилизованного рынка теплоизоляционных материалов из XPS. Сейчас на рынке действуют уже около 30 компаний, и их число в ближайшее время будет расти. По словам Александра Китаева, в России уже строят заводы по производству XPS несколько западных игроков. В то же время появляются и мелкие региональные компании. Здесь-то и существует опасность выпуска некачественной продукции.
Членство в РАПЭКС в настоящее время зафиксировали производители, занимающие три четверти рынка. Главным критерием приема в ассоциацию называется «выпуск качественной продукции и этичность поведения компании на рынке».
Что же касается грядущих нововведений в строительной отрасли – создания саморегулируемых организаций, то пока предполагают в РАПЭКС, их это не коснется. По мнению Александра Китаева, сейчас в РАПЭКС «вопрос о СРО не стоит, но если законодательство потребует от нас создавать СРО – мы ее создадим».


Автор: Андрей Рысев